在冷干機中，蒸發(fā)溫度(蒸發(fā)壓力)的讀數(shù)不能代替壓縮空氣的壓力露點。

　　這是因為在傳熱面積有限的蒸發(fā)器中，換熱過程中壓縮空氣的蒸發(fā)溫度與制冷劑的蒸發(fā)溫度之間存在不可忽略的溫差(有時可達(dá)4~6℃)，壓縮空氣可以冷卻到高于制冷劑蒸發(fā)溫度的溫度。另外，蒸發(fā)器與預(yù)冷器之間的“氣水分離器”的分離效率并不是100%，總有一部分分離不穩(wěn)定的小水滴會隨著氣流進(jìn)入預(yù)冷器，并有“二次蒸發(fā)”減少成水蒸氣，使壓縮空氣的含水量增加，露點上升。

　　因此，在這種情況下，測量的制冷劑蒸發(fā)溫度總是低于壓縮空氣的實際“壓力露點”。

　　在什么情況下可以用溫度測量代替“壓力露點”?

　　在工業(yè)現(xiàn)場使用DM70露點儀間歇取樣空氣“壓力露點”比較麻煩，且試驗條件不完善，往往影響試驗結(jié)果。因此，在要求不是很嚴(yán)格的情況下，溫度計經(jīng)常被用來近似壓縮空氣的“壓力露點”。

　　用溫度計測量壓縮空氣“壓力露點”的理論基礎(chǔ)是:壓縮空氣經(jīng)蒸發(fā)器強制冷卻后，通過“氣水分離器”進(jìn)入預(yù)冷器，“氣水分離器”冷凝水的分離效率不能達(dá)到100%，但在預(yù)冷器和蒸發(fā)器冷凝水排出良好的情況下，進(jìn)入“氣水分離器”，需要通過“氣水分離器”去除的凝結(jié)水只占凝結(jié)水總量的一小部分。

　　因此，用這種方法測量“壓力露點”的誤差不是很大。用這種方法測量壓縮空氣的“壓力露點”時，測溫點應(yīng)選擇在冷干機蒸發(fā)器末端或在“氣水分離器“內(nèi)。因為那是壓縮空氣溫度低的地方。